Осушители сжатого воздуха играют чрезвычайно важную роль в любой пневматической сети. Поступление в систему чистого и сухого воздуха обеспечивает работоспособность и долговечность оборудования на линии, тем самым снижая затраты на производство.
В процессе сжатия воздуха происходит его нагрев и насыщение парами влаги. Рефрижераторные осушители, как следует из названия, выполняют свою функцию при помощи холодильной установки. Охлаждаясь внутри системы, вода с примесями масла конденсируется и выпадает в осадок, который впоследствии удаляется из влагосборника при помощи специальных клапанов.
Процесс охлаждения состоит из следующих этапов:
- Сжатый воздух попадает из компрессора в осушитель, где происходит предварительный теплообмен с уже осушенным холодным воздухом, следующим на выход.
- Слегка охлажденный воздух поступает во вторую ступень теплообменника, где при помощи рефрижераторной установки доводится до температуры точки росы.
- Выпадающая в осадок влага собирается в специальных емкостях для последующего удаления из системы.
- Сухой сжатый воздух подается обратно в первую ступень теплообменника, где частично нагревается от поступающего в систему еще неочищенного воздуха, после чего поступает в пневматическую сеть.
Из приведенной схемы понятно, что рефрижераторные осушители обычно состоят из теплообменников двух типов: «воздух/воздух» и «воздух/хладагент», что позволяет существенно повысить эффективность оборудования.
Современные осушители рефрижераторного типа – это экологически безопасное оборудование, в котором используется хладагент нового поколения. Компания «Пневмомаш» предлагает оборудование для осушения сжатого воздуха марки Friulair.
