Техническое обследование пневмосетей предприятия состоит из следующих этапов.
1. Подготовительные работы
Любое производственное предприятие это «живой организм» с постоянно изменяющимися потребностями в энергоносителях. И только зная загрузку производства, потребление воздуха отдельными потребителями, ситуацию с модернизацией и планы по развитию, можно определить время и место замеров, которые впоследствии напрямую будут влиять на достоверность полученных результатов.
На данном этапе также собирается вся необходимая информация для подбора нового оборудования воздухоснабжения и воздухоподготовки, а также для составления ТЭО.
2. Инструментальные измерения потребления сжатого воздуха
Базовым элементом проведения технического обследования является наличие достоверных данных по потреблению сжатого воздуха на предприятии, поэтому требуется очень тщательно подходить к выбору организации, проводящей замеры и оборудования для инструментальных замеров расхода сжатого воздуха. Следует отметить, что не все типы приборов подходят для проведения замеров, потому что сжатый воздух зачастую содержит влагу, масло и твердые частицы.
Существуют основные типы приборов, используемых для проведения измерений расхода сжатого воздуха:
- Турбинные счётчики. Принцип действия погружных турбинных расходомеров ТМР oснoван на измерении частоты вращения ротора (турбинки), установленной в трубопроводе. Частота вращения ротора прямо пропорциональна локальной скорости, а следовательно и объемному расходу среды. При таком методе преобразование сигнала осуществляется в электронном блоке, так же как и вычисление объема прошедшего газа. При использовании турбинных расходомеров наличие загрязнений в газе не влияет на точность проведения измерений.
- Ультразвуковые счётчики. Принцип действия заключается в направлении ультразвукового луча в направлении по потоку и против потока и определении разницы времени прохождения этих двух лучей. Разница во времени пропорциональна скорости течения газа. Данный тип приборов при использовании на сжатом воздухе имеет достаточно большую погрешность.
- Термоанемометрические счётчики. Принцип их действия заключается в измерении скорости потока газа в отдельной точке трубы с последующим вычислением расхода газа путём умножения данной величины на площадь поперечного сечения трубы и коэффициент, зависящий от характера распределения скоростей в потоке газа. У измерителей расхода данного типа имеется одно или несколько термосопротивлений, через которые течёт электрический ток, нагревая их. Поток газа, в свою очередь, охлаждает эти терморезисторы, причем скорость их охлаждения пропорциональна теплоёмкости окружающей среды, зависящей от расхода газа. При попадании влаги или масла на измерительный элемент из-за возникновения пограничного слоя жидкости изменяется коэффициент теплопередачи между нагретым элементом и сжатым воздухом, что делает показания прибора недостоверными.
- Вихревые счётчики. Используется подсчёт периодичности возникновения вихрей вокруг обтекаемого потоком газа тела.
3. Аналитическая часть
Обработка результатов проведенных измерений проводится с применением специального программного комплекса, разработанного специалистами ООО «ПНЕВМОМАШ». Измерение потребления воздуха в период простоя оборудования позволяет выявить величину непроизводительного расхода воздуха (утечек) и оценить эффективность мероприятий по их предотвращению. Проведение измерений в точках непосредственного производстваи потребления сжатого воздуха даёт возможность выявления «слабых мест», то есть участков с большими падениями давления, и позволяет выдавать рекомендации по оптимизации пневмосетей.
Примечание. Следует отметить, что существуют аналитические методы определения потребления сжатого воздуха подразделениями предприятия, основанные на паспортных данных воздухопотребляющих установок и данных о загрузке установок. Однако точность этих методов далека от удовлетворительной, а реальное потребление воздуха может сильно отличаться от паспортного из-за физического износа оборудования.
Подбор оборудования. По итогам замеров согласно расчету и техническому заданию производится наиболее правильный выбор оборудования и материалов (компрессорные станции, блоки подготовки воздуха, трубопроводы и арматура, и.т.д.) как с экономической точки зрения, так и с точки зрения современных тенденций энергосбережения.
ТЭО. На основании полученных замеров и характеристик выбранного оборудования составляется технико-экономическое обоснование нескольких вариантов размещения оборудования и модернизации схемы снабжения сжатым воздухом предприятия. Данные варианты приводятся к сопоставимому виду по энергопотреблению и затратам на техническое обслуживание и, в конечном итоге, Вам остаётся только выбрать наиболее предпочтительный вариант.
4. Консультационная работа
Высококвалифицированные специалисты ООО «ПНЕВМОМАШ» могут предложить варианты, максимально удовлетворяющие предъявляемым заказчиком требованиям. Мы всегда готовы проконсультировать клиентов по вопросам, связанным с областью применения предлагаемого нами оборудования. Использовав незначительные средства для проведения аудита пневмосети, любое предприятие может определить реальное положение дел, исключить ошибки при выборе компрессорного оборудования и систем подготовки сжатого воздуха и сэкономить существенные средства при его покупке и эксплуатации.
